高速中藥壓片機(jī)是一種常用的壓片機(jī)產(chǎn)品，適用于大量生產(chǎn)壓制圓形的各種藥片、糖片、鈣片等，被廣泛用于工業(yè)、化工、治金、制藥等領(lǐng)域中。用戶(hù)應(yīng)該使用高速中藥壓片機(jī)產(chǎn)品呢?今天小編就來(lái)具體介紹一下高速中藥壓片機(jī)的使用注意事項(xiàng)。

　　高速中藥壓片機(jī)使用前須重復(fù)檢查沖模質(zhì)量，是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不合要求及裝置是否完整良好等再工作。檢查顆粒原料的粉子是否干燥及顆粒中的粉末含有量不超過(guò)10%，如不合格的不要硬用，否則會(huì)影響機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)及使用壽命和原料的損耗。

　　初次試車(chē)應(yīng)將壓調(diào)節(jié)控制的指示針?lè)胖迷?ldquo;0”位上，將粉子倒入斗，用手轉(zhuǎn)動(dòng)試車(chē)手輪，同時(shí)調(diào)整充填和壓力，逐步增加到片劑的重量和硬軟程度達(dá)到成品要求，然后先開(kāi)電動(dòng)機(jī)，再開(kāi)離合器，進(jìn)行正式運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)，在生產(chǎn)過(guò)程中，須定時(shí)抽驗(yàn)片劑的質(zhì)量，是否符合要求，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

　　速度的選擇對(duì)高速中藥壓片機(jī)使用的壽命有直接的影響，由于原料的性質(zhì)粘度及片徑大小和壓力在使用上不能作統(tǒng)一規(guī)定，本機(jī)的結(jié)構(gòu)用皮帶輪變換方法分為快速和慢速兩種，慢速用長(zhǎng)三角帶動(dòng)外繩輪，適用于壓制礦物，植物草素等和快速難以成型的物料，快速用短三角帶動(dòng)內(nèi)繩輪，適用于壓制粘合、潤(rùn)滑性好的和易于成型的物料，因此使用者必須根據(jù)實(shí)際情況而定。

　　高速中藥壓片機(jī)管理人必須熟悉本機(jī)的技術(shù)性能、內(nèi)部構(gòu)造、控制機(jī)構(gòu)的使用原理及在運(yùn)轉(zhuǎn)期間不得離開(kāi)工作地點(diǎn)，為防止發(fā)生故障而損壞機(jī)器，保證安全生產(chǎn)為前提。在使用中要隨時(shí)注意機(jī)器響聲是否正常，遇有尖聲叫即行停車(chē)進(jìn)行檢查消除，不得勉強(qiáng)使用。

　　高速中藥壓片機(jī)調(diào)節(jié)速度方法比較簡(jiǎn)單，只要旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋鈕，順時(shí)針為轉(zhuǎn)速增加，反之速度減低。關(guān)鍵是速度的選擇，對(duì)機(jī)器使用壽命、片重、片劑的質(zhì)量有直接影響。由于顆粒的性質(zhì)、黏度、含水量、顆粒的粒徑分布以及片徑大小，壓力不同，故不能作統(tǒng)一的定，只能根據(jù)實(shí)際情況及技術(shù)人員經(jīng)驗(yàn)來(lái)確定。但一般情況，若壓制礦物、植物纖維含量大、大片徑、粘性差的物料，宜采用低使壓片。高速中藥壓片機(jī)高速度一般不超過(guò)25轉(zhuǎn)/分。反之，如果壓制粘性、流動(dòng)性好、小片徑、易成的顆粒，可以選擇較高速度。佳的壓片速度可通過(guò)試壓、調(diào)整得到。建議持續(xù)壓片時(shí)的轉(zhuǎn)速不超過(guò)高額定轉(zhuǎn)速的